扭力限制器的主要应用在印刷设备，电池工业，铁屑输送机，输送生产线，分割器等行业。在日益竞争的市场经济，它仍然有一席之地，但要注意如何选择正确的扭力限制器也很重要，在选择扭矩范围和内径范围足够的产品，由设在摩擦片间的中心构件厚度，决定正确的轴套长度。轴套的选择不可大于中心构件的宽度,中心构件的至大厚度自动复位功能，消除过载后，重新启动驱动机便可自动复位；独一位置复位功能，确保过载后的位置度或重复位置度；扭矩简单易调且易读，只需旋动调整螺母，再通过刻度盘及扭矩指示器即可轻松的将脱开扭矩值调至设定值。摩擦式扭力限制器通常由摩擦片、压盘、弹簧和调节装置等组成。上海带键槽胀套扭力限制器生产厂家

扭力限制器就是应用在起重机设备上的应用系统。那它的工作原理是什么呢?下面就来说说扭力限制器工作原理。扭力限制器由传感器和控制器(仪表)两大部分组成。当起重机械起吊重物，重量、转角和角/幅度通过相应的传感器传导到变送器。变送器将信号进行转换放大，通过系统内RS485接口，传输到控制器(仪表)，经仪表CPU数据处理后进到显示屏显示相关数据，与此同时仪表将测得的重物重量、转角、幅度等数据与程序预置的起重机运行工况的额定值进行比较，然后按规定执行显示、报警和控制输出等动作。上海TL扭力限制器扭矩限制联轴器，可以外加半联轴器，实现轴轴联结扭力限制联轴器。

TGB系列扭矩限制器属滚珠式扭矩限制器，内置精密滚珠机构，一旦产生过载，主、被动侧之间产生分离，极好的刚性，非常适合用于高精度的位置。

有以下特点:

    分离动作准确，精度非常的高，分离时几乎空转，即使在*作连续工作的情况下其分离扭矩精度都能保持在±3%以内；无传动间隙，由于其创新型的钢球与楔形结构（PAT），所以几乎无任何的传动间隙；联接功能，用于联轴时，钢球与楔形结构可吸收安装过程中产生的角位移、平行位移及轴向位移；维一位置复位功能，确保过载后的位置度或重复位置度；扭矩简单易调且易读，只需旋动调整螺母即可轻松的调节脱开扭矩，转数和角度指示器即可轻松的帮助校对扭矩值设定值；配有标准的过载检测传感器，通过使用交流或直流的TG传感器可在扭矩过载时输出交流或直流电信号，可用于启动报警装置（如电铃、指示灯），亦可用于瞬间关闭驱动机

扭力限制器过载扭矩调节方法：1、在刻度盘周围，有3个“紧固螺钉”，另有3个“扳手插入孔”（内充满固体石蜡）。调节前，应首先松开3个“紧固螺钉”，再将“扳手插入孔”内石蜡清空，方便扳手插入；2、调节扭矩，从E-E方向观察，顺时针方向为调小，逆时针方向为调大，请将所需的扭矩的刻度线对准“基准”标识线。设定扭矩必须在较大值与较小值之间，且不可超出范围，否则将严重损坏产品；3、设定完毕后，请拧紧刻度盘周围的紧固螺钉。扭力限制器作用于摩擦片上，链轮等轮状物体被夹在两片摩擦片之间。滚珠式扭矩限制器滚珠驱动，扭力间隙较小。无需维护，使用寿命长，稳定性高。

当设备过载时，驱动器端首先停止，活动端停止。然而，当钢球类型过载时，扭力限制器可以轴向移动，给出位移量，并且在其旁边放置接近开关以检测位移以给出信号。输出，报警或停止电机完全自动化。移除过载后，重置模式将重置为单个位置（或根据需要多个点）。扭力限制器主要测试扭矩和扭转摩擦等机械性能，并选择扭转测试仪完成测试。如何安装扭力限制器？可以用火花了解安装有两种类型：轴-轴，轴-法兰连接，轴-法兰连接更简单，通常带键槽，轴插入即可。轴-法兰，这里的法兰可以参考皮带轮，正时皮带轮，链轮，齿轮，一般客户用链轮，钢球式滚子链轮要撞在链轮上孔配有钢球型孔。摩擦类型是将链轮放在铜套（称重环）上。链轮的厚度不超过样品的尺寸。链轮材料没有特殊要求。普通碳钢可以。钢球式扭力限制器具有多种安装形式，如轴-链轮、轴-轴、轴-法兰、轴-同步带轮、轴-V型带轮、轴-齿轮等。上海摩擦式扭力限制器有哪些

钢球式扭力限制器优点：过载后反应速度快，***度高，使用寿命***，能输出电信号以便报警或自动停掉电机。上海带键槽胀套扭力限制器生产厂家

摩擦式扭矩限制器特点：简单&经济型摩擦式扭力限制器。适合在粉尘条件中工作，齿轮箱及输出设备之间无需调速。过载无噪音，无振动。旋转双向保护。无石棉摩擦盘。通过锁紧环调节，扭力设置简单&***。扭力限制器保护原理摩擦型扭力限制器是利用锁紧螺母来使弹簧产生弹力，作用于摩擦片上，链轮等轮状物体被夹在两片摩擦片之间，由于弹力的作用使得摩擦片和链轮间产生摩擦力，从而能传送扭矩。设备发生过载时，链轮和摩擦片之间产生相对滑动，但是两者之间依然保持着打滑时的扭矩（依然有扭矩传动，只不过带不动传动端了），此时主动端空转，传动端停掉。消除过载后，扭力限制器会自动复位。上海带键槽胀套扭力限制器生产厂家